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Industrie CNC Portalfräse mit Verfahrwegen von: 2200 x 2000 mm von CNC-STEP Für Holz, Granit, Marmor, Metall, Kunststoff. Vielseitig: fräsen, bohren, schneiden, plasmaschneiden. 3D Fräse mit Software. CNC Fräsmaschine 2200 x 2000 mm für das Fräsen von Holzfiguren, Holzmaske, Statuen, Büsten und 3D Fräsen, mit Software. Massiver Stahlrahmen. Portalfräsmaschine inkl. Steuerung Verfahrbereich: 2200x2010x300mm Aufspannfläche: 2500x2200mm Umkehrspiel: +- 45µm Gewicht: ca. 1040kg

Festool Abrundfräser HW R5-D27 OFK 490095 Artikelnummer: E9621686 Gewicht: 0.081 kg

Mit moderner CNC Fertigungstechnik haben wir die Möglichkeit mittels fräsen, drehen, tieflochbohren oder der additive Fertigung ihren Prototypen in jeglichen Materialien herzustellen sowie: Stähle, Edelstähle, Kunststoffe sowie Leicht- und Buntmetalle.

Zahnstangen sind lineare Zahnräder, die in Kombination mit Ritzeln verwendet werden, um lineare Bewegungen in rotierende Bewegungen umzuwandeln. Diese Komponenten sind ideal für Anwendungen, die präzise Bewegungssteuerung erfordern, wie z.B. in CNC-Maschinen und Automatisierungssystemen. Unsere Zahnstangen sind in verschiedenen Längen und Modulen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Die Zahnstangen, die wir anbieten, sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, um eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Sie sind präzise bearbeitet, um eine reibungslose und effiziente Bewegung zu ermöglichen. Vertrauen Sie auf unsere Zahnstangen, um die Leistung und Effizienz Ihrer Maschinen zu verbessern.

Abisolier- und Crimpautoamten Für lose Z+F Aderendhülsen Technische Kurzinformation Die UNIC-LS ist ein elektropneumatisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat. Die universelle Verarbeitung von losen Z+F-Aderendhülsen mit Kunststoffkragen verschiedener Querschnitte im Bereich von 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20.14) mit einer Crimplänge von 6, 8 und 10 mm wird unterstützt. Zusätzlich können die Z+F Aderendhülsen mit Kunststoffkragen in Sondergrößen (S) verarbeitet werden. Besondere Eigenschaften keine Rüstzeiten kein Werkzeugwechsel kurze Taktzeiten Crimpqualität nach DIN 46228 Verarbeitbare Aderendhülsen 0,5/6K 0,5/8N 0,5/10HL 0,5/8S 0,75/6K 0,75/8N 0,75/10HL 0,75/8S 1,0/6K 1,0/8N 1,0/10HL 1,0/8S 1,5/6K 1,5/8N 1,5/10HL 1,5/8S 2,08/8N 2,08/8S-XS 2,5/6K 2,5/8N 2,5/10HLS 2,5/8S-XS Crimpbereich: 0,5-2,5 mm² (AWG 20-14) Crimplänge: 6/8/10 mm Anschluss: 230V/50Hz/60VA Druckluftanschluss: 5 bar Taktzeit: ca. 1,0 s Abmessungen (B x T x H): 390 x 330 x 460 mm Gewicht: 31 kg

CNC-Frästeile aus Titan, CNC-Frästeile aus sämtlichen Werkstoffen, z. B. Messing, Stahl, Edelstahl sowie Aluminium, Kupfer, Titan , Inconel, Hastelloy und Tantal in Stückzahlen exakt nach Bedarf. CNC-Frästeile für die klassischen Einsatzgebiete Maschinenbau, Automobilbau und Schiffsbau werden so ergänzt durch Erzeugnisse für die Bereiche Windtechnologie, Luftfahrt sowie auch die Medizintechnik. All diese unterschiedlichen Branchen stellen hohe und zugleich voneinander abweichende Anforderungen an Bauteile sowie ihre Befestigungselemente, beginnend bei der Auswahl der Werkstoffe bis hin zu den erforderlichen Stückzahlen.

Mit der hier vorgestellten patentierten Werkzeug- und Materialkühlung CoolMin sind bei sehr guter Kühlung von Werkzeug und Oberfläche Nebenwirkungen von Kühl-/Schmiermitteln vernachlässigbar. Trockene spanende Bearbeitung ist heute für viele Bearbeitungsaufgaben die erste Wahl. Bisher zwangen Material, Werkzeugverschleiß und Oberflächengüte oft zur Kühlung mit entsprechenden Kühl-/Schmiermitteln. Dies bedeutete immer Feuchtigkeit. Selbst die Sprühkühlung mit Minimalmengen führt zu ungewollten Nebenwirkungen wie Verschmutzung, Verkleben der Späne am Werkzeug oder der Oberfläche und je nach Material auch Angriffe auf die Struktur des Materials. Mit der hier vorgestellten patentierten Werkzeug- und Materialkühlung CoolMin sind bei sehr guter Kühlung von Werkzeug und Oberfläche die Nebenwirkungen vernachlässigbar. Die Späne sind trocken und je nach Material leicht abzusaugen oder abzublasen. Die Oberfläche wird geschont und durch die direkte Werkzeugkühlung (auch bei Werkzeugen mit Innenkühlung geeignet) werden sehr lange Nutzungszeiten der Werkzeuge erreicht. Basis der Werkzeug- und Materialkühlung CoolMin ist eine Kaltluftdüse, die nach dem Wirbelstromprinzip arbeitet und den Luftstrom in warme und kalte Luft aufteilt. Zum Betrieb des Systems ist lediglich Druckluft (6 bis 10 bar) erforderlich. Technische Daten Drucklufteingang: 6-10 bar Kühlluftausgang: bis max. -25 °C Warmluftausgang: bis max. 70 °C Luftverbrauch ca. 150 l/min spezielle Wartungseinheit mit 1µm-Filter Kaltluftdüse wartungsfrei

Wir verstehen uns als Partner mit der Verpackungslösung beginnend bei einfachen Gebinden wie Kartons und endend bei kompletten vollautomatischen Großlinien. Ob es sich um Einzelplatzlösungen handelt, geschlossen Systeme oder die Einbindung in bereits vorhandene Strukturen, bieten wir Ihnen mit unserem langjährigen Know-How eine Fülle von Möglichkeiten, individuell auf Ihre Bedürfnisse einzugehen.

MW CAMtechnik fertigt maßgeschneiderte Motorradteile nach Kundenwunsch. Ob Pedalerie, Gabelbrücken oder Gehäusedeckel – wir setzen individuelle Designs präzise um und bieten hochwertige Bauteile mit personalisierten 3D-Reliefs. Unsere Teile vereinen Funktionalität und Stil für Motorräder jeder Art. Motorradteile CNC-Motorradteile Custom Motorradteile Motorrad Ersatzteile Motorradteile Fertigung Motorradteile nach Maß Motorradteile nach Kundenwunsch Motorradteile Fräsen Motorradteile CNC-Bearbeitung Motorradteile aus Aluminium Motorradteile aus Edelstahl Motorradteile Zubehör Motorradteile Sonderanfertigung Motorradteile nach Zeichnung Motorrad Teile Anfertigung Gehäuseteile Motorrad Motorrad Gabelbrücken Motorrad Pedalerie Motorradteile Baugruppen Motorrad Rahmenbau Motorradteile Tuning Motorradteile Anfertigung Lohn Motorrad Zubehörteile Motorradteile für Oldtimer Motorradteile CNC-Fräsen Motorradteile Kleinserien Motorradteile Edelstahl Motorradteile 3D-Reliefs Motorradteile Metallbearbeitung Motorradteile Kupfer Motorradteile aus Messing Motorradteile Prototypenbau Motorradteile für die Restauration Hochwertige Motorradteile Motorradteile Frästechnik Motorradteile Zerspanung Präzise Motorradteile Motorradteile Oberflächengüte Motorradteile Fertigungstechnik Motorradteile Baugruppenfertigung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achs-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Zerspanung Kunststoffbearbeitung Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Metallbearbeitung Metallverarbeitung Serienfertigung von CNC-Frästeilen Super-Duplexstahl Werkzeugbau Automobil- und Zulieferindustrie Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Fräsarbeiten 5-Achs-Fräsen HSC-Fräsen CNC-Fräsen Formenbau Formeinsätze Formkerne Werkzeugbau Drahterodieren Senkerodieren Flachschleifen Prototypen Prototypenbau Versuchsteile Kleinserien Kleinserienfertigung Bauteilfertigung Zerspanungsdienstleistungen CNC-Bearbeitung Serienfertigung Einzelfertigung Maschinenteile Kundenspezifische Fertigung Verzahnungsteile Sonderteile Serienteile Metallteile Baugruppenfertigung Komponentenfertigung Lohnfertigung Schleifen Aluminiumfertigung Kupferbearbeitung Graphitbearbeitung Verzahnungsfertigung Lohnfräsen Werkzeugkomponenten Frästechnik CAD/CAM-Fertigung 3D-Fräsen fräsen fräsen cnc fräsen frästeile frästeile cnc frästeile maschinenbau frästeile für den maschinenbau frästeile bearbeitung frästeile fertigen frästeile kleinserien frästeile für kleinserien frästeile medizintechnik frästeile für die medizintechnik frästeile aus messing frästeile bearbeiten fräsarbeiten fräsarbeiten im lohn fräsarbeit fräsarbeit im lohn cnc frästeile cnc fräsen cnc fräsarbeiten cnc fertigung cnc metallbearbeitung cnc herstellung cnc zerspanung Maschinenbau Maschinenbauindustrie maschinenbau baugruppen maschinenbau zahnräder Zahnradfertigung Zahnradgetriebe Zahnräder Zahnräder für die Feinmechanik Zahnräder, gefräste serienfertigung serienproduktion serienproduktionen serienfertigung von cnc frästeilen serienfertigung von 3d frästeilen serienproduktion in lohnarbeit prototypen prototypenbau prototypen fertigen prototyp prototypen teile prototypen aus kunststoff prototypenfertigung prototypenbau für die automobilindustrie prototypen teil prototypenbau aus blech prototyp teile prototypenbau für die feinmechanik prototypenbau für gehäuse prototypenbau für leiterplatten prototypengussteile formenbau formen formen herstellung formen produktion formen fertigung formen teile formen bau formen teil Prägestempel Prägestempel Fertigung Prägestempel Herstellung Prägestempel nach Maß Prägestempel CNC Motorradteile CNC-Motorradteile Motorradteile Fräsen Motorradteile CNC-Bearbeitung

Die Sleevemaschinen der Serie RF 150 / RF 250 sind ideal zum Applezieren von Originalitätsverschlüssen und Full-body-Sleeves auf Ihre Produkte. HAUPTMERKMALE: - Sleeveapplikation für runde, ovale, rechteckige, quadratische oder unregelmäßig geformte Behälter. - Geschwindigkeiten von bis zu 150 oder 250 Behälter pro Minute - Appleziert Schrumpf-Sleeve Etiketten auf leere oder gefüllte Behälter die aus Glas, Kunststoff, Metall oder Pappe bestehen - Kompakte Bauform auf kleinstem Platzbedarf - Schnelle und einfache werkzeuglose Formatumstellung - Farb-Touch- Screen Bedienoberfläche mit hinterlegtem Produkt und Sleeve Speicher - Für die Verwendung von PVC, PET/PETG, OPS oder PLA Material mit 40-70 micron Dicke DETAILBESCHREIBUNG: Die Accraply Sleeve Applikatoren Modelle RF 150 und RF 250 sind kompakt, bedienerfreundlich und einfach in der Wartung. Sie können für Originalitätsverschlüsse und Full-Body-Sleeves eingesetzt werden, bei einer Vielzahl verschiedener Produktbehälterformen und –größen. Das Sleevematerial wird auf Länge geschnitten und synchron mit der Fördergeschwindigkeit wird der Sleeve auf das Produkt aufgebracht. Ovale, runde und eckige Behälter aus Kunststoff, Glas oder Metall können bis zu einer Geschwindigkeit von 150 T/min (Model RF 150) oder 250 T/min (Model RF 250) verarbeitet werden. Sleevematerialien aus PVC, PET / PETG, OPS oder PLA mit Dicken von 40 – 70 micron. Behälter können leer oder voll von dem Sleeveapplikations System verarbeitet werden. Der Farb-Touch-Screen gibt dem Bediener Zugriff auf Maschinenfunktionen und hinterlegte Produkt-Sleevekombinationen. Die Maschinenfunktionen können schnell und einfach abgerufen und umgeschaltet werden. Die Accraply Modelle RF 150 und RF 250 können in die Kundenförderlinie integriert werden oder werden vom Werk aus mit Fördersystemen ausgelegt. Accraplys Sleeve Applikatoren werden mit einer Reihe von leistungsverbessernden Optionen angeboten wie z.B. vertikale oder horizontale Perforation, Produkt-Vereinzelungs- und Positionierungssystem, Doppelrollenabwicklung / Splice Tische für „non-stop“ Rollenwechsel, Sleevekameraüberwachung oder Spliceerkennung und Sleevepositionierungs Systeme. Accraply bietet dazu eine breite Palette an Schrumpftunneln einschließlich Dampftunnel (auch in Zonen aufgeteilt), Heißlufttunnel und Infrarot Strahlungswärme-Tunnel. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Gläsern, Schraubkappen, Kunststoffbehälter, Dosen, PET / PE / HDPE Flaschen bei denen der Deckel mit einem Sleeve- Originalitätsverschluss gesichert wird, ein Full-Body Sleeve Etikett appleziert wird oder eine Kombination aus beidem.

Der manuelle Unwuchtausgleich erfolgt durch Materialzugabe (z.B. Kitt) direkt auf der Maschine oder durch Materialabnahme auf optionalen handbedienten bzw. teilautomatisierten Bearbeitungseinheiten. • Kompakte Bauweise • Geringer Platzbedarf • Schnelle und unkomplizierte Inbetriebnahme • Ohne Fundament aufstellbar • Höchste Messgenauigkeit • Ergonomisches Bedienkonzept • Kurze Umrüstzeiten durch kraftmessendes Prinzip • Geeignet für magnetisierte Rotoren ANWENDUNGSBEREICH Die Pasio 15 ist bestens geeignet für kleine Werkstücke wie Elektroanker, Lüfter und komplette Aggregate. Sie wird in der Kleinserienfertigung, der Entwicklung oder im Reparatur- und Instandsetzungsbereich eingesetzt. Die Umrüstung auf andere Rotortypen ist durch einfache Handhabung in kürzester Zeit durchführbar. AUFBAU • Kraftmessende, horizontale Auswuchtmaschine mit permanenter Kalibrierung • Der Komplettarbeitsplatz besteht aus folgenden Hauptkomponenten: Mineralguss Maschinentisch mit integrierter Steuerung, Auswuchtmechanik mit Rollen- bzw. Prismenlagern, Riemenantrieb und Schutzhaube • Die Maschine ist ohne Fundament und ohne Verschraubung aufstellbar und einsatzbereit • Messgerät CAB 820 mit farbigem Touch-Screen-Display • Optional CAB 920 als High End Lösung - sowohl in der Bedienbarkeit und Vielseitigkeit als auch in der Genauigkeit BESONDERHEITEN • Platzsparende Monoblock-Bauweise mit integrierter Messstation und Messgerät • Durch permanente Kalibrierung einfach zu bedienen, keine Kalibrierläufe erforderlich • Ausgleich in zwei Ebenen oder getrennt nach statischer Unwucht / Momentenunwucht möglich • Einlagern von Rotoren auf Original- oder Hilfswelle und Aufnahme zusammengebauter Aggregate in ihrem Gehäuse möglich • Automatischer Messzyklus wählbar mit stufenlos einstellbaren Werten für Hochfahr-, Mess- und Abbremszeit

System zum Bündeln von Münzrollen zu 5 oder 10 Stück und Schrumpfen in PE-Folie. Elemente aus der Serienfertigung: - Robuster Stahlrahmen, grau lackiert in RAL 9006 - Schweißrahmen mit teflonbeschichteten Heizstäben mit konstanter Temperatur, die von Temperaturreglern mit digitaler Anzeige kontrolliert wird - Motorisierung des Abwickelns der Spule - Von einer speicherprogrammierbaren Steuerung erzeugte Steuerung - Touchscreen-Display - Speicherung von Programmen - Automatischer Wechsel der Bezeichnung - Erkennung des Endes der Spule - Transluzentes Gehäuse - Material gemäß den geltenden EG-Normen Verwendbare Folien: Polyethylen

Bei uns erhalten Sie komplette Lösungen für die Herstellung individueller Frontplatten. Auf unseren DATRON Fräszentren sind wir in der Lage spanend alle Geometrien und Konturen zu erstellen, die nicht durch Stanzen oder Lasern zu realisieren sind. Sie können die Produkte durch Pulver, Eloxieren bzw. Beschriftung komplettieren lassen. Wir können alle Nichteisenmetalle, Buntmetelle und Kunststoffe zum Einsatz bringen.

Mit unserem flexiblen Maschinenpark haben wir immer die richtige Antwort auf Ihre Anfrage. Egal ob Einzelteil oder Großserie, wir haben die richtige Maschine, um Ihre Anforderungen präzise und effizient zu erfüllen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und modernste Technik für Ihre Fertigungsbedürfnisse.

Die Lohnfertigung von SCHMIDT Zerspanungstechnik ist auch beim Thema Sägen ein kompetenter Partner. In unserem Materiallager halten wir Standardmaterialien in den gängigsten Abmessungen für Sie bereit. Das ermöglicht uns extrem schnelle Reaktionszeiten. Wir verfügen über zwei hochmoderne Bandsägeautomaten, die Durchmesser bis 450 mm präzise für Sie zusägen können. Die Maschinen sind paket- und gehrungsschnittfähig.

Mit unseren sechs CNC-Bearbeitungszentren fertigen wir für Sie präzise Frästeile aus transparentem PLEXIGLAS®, Acrylglas, MAKROLON®, LEXAN®, Polycarbonat und PET-G. MAKROLON® / LEXAN® / Polycarbonat und PLEXIGLAS® / Acrylglas sowie andere transparente Kunststoffe wie z. B. PET-G finden im Maschinen-, Metall-, Anlagen- und Apparatebau vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Aus diesen Materialien fertigen wir für Sie Kunststoffprodukte, die Transparenz und extreme Festigkeit miteinander verbinden. Hierzu zählen beispielsweise Maschinenschutzhauben, Maschinenschutzabdeckungen oder Maschineneinhausungen. Neben der erforderlichen Sicherheit und Stabilität sorgen die Bauteile für eine optimale Sicht in die Bearbeitungsvorgänge Ihrer Maschinen.

Beim Anfrasen und Anspitzen werden die Kanten und Enden von Bauteilen für eine optimale Passform und Stabilität bearbeitet. Diese Methode ist wichtig für Bauteile, die montiert oder weiterverarbeitet werden sollen, und trägt zur verbesserten Stabilität und Montagefähigkeit bei.

Unsere hochmoderne Fertigung und das Engagement für Präzision setzen Maßstäbe in der Branche. Erfahren Sie, wie unsere Frästeile Ihre Erwartungen übertreffen. Präzisionsfrästeile von Helmut Christmann GmbH: Perfektion in jedem Detail Entdecken Sie die Exzellenz von Präzisionsfrästeilen mit Helmut Christmann GmbH. Unsere hochmoderne Fertigung und das Engagement für Präzision setzen Maßstäbe in der Branche. Erfahren Sie, wie unsere Frästeile Ihre Erwartungen übertreffen. Helmut Christmann GmbH ist Ihr Experte für Präzisionsfrästeile, die in jeder Hinsicht Perfektion verkörpern. Unsere hochmodernen Fertigungsmethoden und das unermüdliche Streben nach Präzision machen uns zu Ihrem idealen Partner für maßgeschneiderte Fräslösungen. Präzision in jedem Frästeil: Unsere Präzisionsfrästeile stehen für höchste Genauigkeit. Bei Helmut Christmann GmbH verwenden wir CNC-Frästechnologie der Spitzenklasse, um sicherzustellen, dass jedes Frästeil perfekt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird. Die Liebe zum Detail und die präzise Bearbeitung setzen unsere Frästeile in einer eigenen Liga. Modernste Fertigungstechnik: Mit modernster Fertigungstechnik gehen wir über die Standards hinaus. Unsere CNC-Bearbeitungszentren sind mit fortschrittlichster Technologie ausgestattet, um Frästeile mit unübertroffener Präzision und Effizienz herzustellen. Bei Helmut Christmann GmbH setzen wir auf Qualität, die Maßstäbe setzt. Individuelle Fräslösungen für Ihre Anforderungen: Jedes Projekt ist einzigartig, und wir verstehen das. Helmut Christmann GmbH bietet individuelle Fräslösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Ob Einzelteile oder Serienproduktion – wir passen unsere Frästeile flexibel an Ihre Bedürfnisse an. Perfekte Oberflächenfräsen: Die Oberflächenbearbeitung unserer Frästeile ist ein weiterer Höhepunkt. Wir legen nicht nur Wert auf die technische Präzision, sondern auch auf die ästhetische Perfektion. Unsere Frästeile zeichnen sich durch makellose Oberflächen aus, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Fazit: Vertrauen Sie Helmut Christmann GmbH für Präzisionsfrästeile, die Ihre Erwartungen übertreffen. Unsere Hingabe zur Präzision, modernste Technologie und die Fähigkeit zur Individualisierung machen uns zu Ihrem bevorzugten Partner. Entdecken Sie die Welt der perfekten Frästeile mit Helmut Christmann GmbH.

Sie haben Termindruck? Ihre Kapazitäten reichen für Ihr aktuelles Auftragsvolumen nicht aus? Sie möchten Ihre Kapazität erweitern, nicht aber Ihre Fixkosten und Ihr Risiko? Dann sprechen Sie mit uns! Als Lohnfertiger mit den Schwerpunkten Prototypen, Kleinserie und Ersatzteile bieten wir Ihnen Knowhow auf dem aktuellen Stand der Technik, hochmotivierte Mitarbeiter und einen funktionierenden Maschinenpark.

Wir sind auf die CNC-Fräsbearbeitung von Kunststoffen mit komplexen Geometrien auf Basis von 3D-Daten spezialisiert. Das Fertigungsspektrum umfasst die 5-Achs-, 3-Achs- und 3-Achsportalfräsbearbeitung. Zu unseren besonderen Stärken gehört das CNC-Fräsen von Acrylglas mit glasklaren Bohrungen und extrem engen Toleranzen für den Einsatz in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik. Wir fertigen technische Kunststoffteile aus allen am Markt Kunststoffen wie z. B. PE, PA 6, POM, PET, PEEK, PVDF, PC, PMMA und PETG. Verarbeitet werden u. a. Markenkunststoffe wie Exolon® (ehem. Makrolon®) und Plexiglas®. Ihre Daten werden in unsere CAD/CAM-Systeme übernommen und dort in perfekte Fertigungsprogramme bis 5-Achs simultan umgesetzt. Hightech-Bearbeitungszentren für die Einzelteil- und Serienproduktion sichern dabei eine hochwertige und effektive Verarbeitung. Ob Prototyp, Klein- oder mittlere Serie – wir bieten Ihnen einen zuverlässigen Full-Service rund um die Herstellung komplexer Frästeile aus Kunststoff. Sie wollen die Gesamtkosten senken und gleichzeitig regelmäßig auf die hergestellten Teile zugreifen? Bei uns profitieren Sie von der Möglichkeit der Fertigung auf Abruf.

Ebert Kunststofftechnik bietet eine breite Palette von Kunststoffteilen für die Elektronikindustrie, Reinraumanwendungen, Halbleitertechnik und Photovoltaikanlagen. Unsere Kunststoffteile sind präzise gefertigt und erfüllen die strengen Anforderungen dieser Branchen. Von Reinraumkomponenten über Gehäuse bis hin zu speziellen Bauteilen für die Halbleitertechnik - wir liefern hochwertige Kunststofflösungen, die höchsten Standards gerecht werden.

Die Medizintechnik stellt höchste Ansprüche an Präzision und Materialqualität. Maschinentechnik Köberle GbR fertigt Frästeile für die Medizintechnik, die diese strengen Anforderungen erfüllen. Unsere CNC-gefertigten Bauteile zeichnen sich durch höchste Maßgenauigkeit, exzellente Oberflächenqualität und biokompatible Materialien aus, die den Einsatz in kritischen medizinischen Anwendungen ermöglichen. Ob chirurgische Instrumente, Implantate oder Gerätekomponenten – wir stellen sicher, dass unsere Frästeile den höchsten Standards in der Medizintechnik entsprechen. Durch unsere strenge Qualitätskontrolle und unser technisches Know-how garantieren wir, dass Sie zuverlässige und präzise Bauteile erhalten, die für die Lebensqualität der Patienten entscheidend sind.

Messer und Wendeschneidplatten für die Papierverarbeitung Aufrauen, egalisieren, microkerben: Bei der Weiterverarbeitung von Papier in der Buchbinderei fallen vielschichtige Arbeitsschritte an, für die ausgereifte, hochwertige Fräser benötigt werden. Eine Vielzahl an Geometrien, von geraden über runde und dreieckige bis zu gezahnten Schneiden, ermöglichen das sachgerechte bearbeiten von Buchrücken.

In der Kunststoffverarbeitung ist das Fräsen neben dem Drehen ein wesentlicher Bestandteil der spanenden Fertigungstechnik, daher haben wir uns entschlossen, als ursprünglich gegründete Kunststoffdreherei unsere Fertigungskompetenz zu erweitern, um Ihnen eine möglichst breit gefächerte Produktpalette im Bereich der Kunststoffzerspanung bieten zu können. Durch die Fertigung auf unseren konventionellen- sowie CNC-Fräsmaschinen sind der Form und Ausführung nach Ihrer Vorgabe nahezu keine Grenzen mehr gesetzt. Dabei fräsen wir unter anderem POM, PVC, PEEK, Plexiglas und weitere Kunststoffe. Die maximale Größe der Frästeile aus Kunststoff beträgt bei konventioneller Bearbeitung 2000 x 500 x 510 mm und bei CNC-gesteuerter Bearbeitung 725 x 460 x 510 mm. Egal ob Prototypen, Klein-, Mittel-, oder Großserie, sind wir durch das vorhandene Know-How und den regelmäßigen Fortbildungen unseres Personals, im Bereich der Kunststoffzerspanung, in der Lage Ihnen eine qualitativ und wirtschaftlich gute Lösung für Ihre Frästeile aus Kunststoff zu bieten. Auf Ihren Wunsch, suchen wir mit Ihnen zusammen nach einer Maßgeschneiderten Lösung für Ihre Frästeile aus Kunststoff, vom Prototypen, über die Auswahl des richtigen Materials, bis hin zur Serienproduktion Ihrer Produkte. Bei Fragen zu unserer Fertigung der Frästeile oder Drehteile aus Kunststoff wenden Sie sich bitte telefonisch oder per E-Mail an Herrn Arne Bratzke. Abmessungen der Frästeile aus Kunststoff (konventionelle Bearbeitung) 2000 x 500 x 510 mm Abmessungen der Frästeile aus Kunststoff (CNC-gesteuerte Bearbeitung) 725 x 460 x 510 mm

Unsere Lösungen für das Handling von Frästeilen bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produktionsprozesse effizient und präzise zu automatisieren. Durch den Einsatz von Industrierobotern können Sie Frästeile schnell und zuverlässig handhaben, was die Produktionsgeschwindigkeit erhöht und die Qualität Ihrer Produkte verbessert. Unsere Handlinglösungen sind flexibel und können an verschiedene Produktionsanforderungen angepasst werden. Mit unseren Handlinglösungen für Frästeile können Sie die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Roboter sind einfach zu programmieren und zu bedienen, was den Schulungsaufwand für Ihre Mitarbeiter minimiert. Nutzen Sie die Vorteile unserer Handlinglösungen und bringen Sie Ihr Unternehmen auf das nächste Level der Automatisierung.

Formholzteile sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Möbelherstellung und bieten eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten. Diese Teile werden durch das Verpressen von Holzschichten in eine gewünschte Form hergestellt, was sie besonders stabil und langlebig macht. Formholzteile werden häufig in der Herstellung von Möbeln wie Stühlen, Tischen und Schränken verwendet, da sie sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional sind. Die Verwendung von Formholzteilen bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Formstabilität und die Möglichkeit, individuelle Kundenwünsche zu erfüllen. Sie sind ideal für die Produktion von Möbeln, die sowohl stilvoll als auch praktisch sein müssen. Durch die Kombination von traditionellem Handwerk und moderner Technologie können Hersteller maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden entsprechen. Formholzteile sind somit eine ausgezeichnete Wahl für Designer und Hersteller, die nach innovativen und nachhaltigen Materialien suchen.

Komplexe Geometrien und Formen sind unsere größte Stärke. Mit unserem hochmodernen Maschinenpark in Kombination mit CAM-Programmierung durch unsere hochqualifizierten Mitarbeiter können wir fast jede komplexe Aufgabe für Sie lösen. Ob Sonderwerkstoffe, oder schwierig herstellbare Konturen. Wir stellen uns gerne jeder Ihrer Herausforderungen.

Unsere Dienstleistungen umfassen die regelmäßige Wartung und Instandhaltung von Maschinen. Dies stellt sicher, dass die Maschinen unserer Kunden stets in einwandfreiem Zustand sind und ihre maximale Leistungsfähigkeit beibehalten. Unser Wartungsteam ist schnell und effizient, um Ausfallzeiten zu minimieren.

Unsere CNC-Blechzuschnitte bieten höchste Präzision und Qualität für Ihre Projekte. Wir verarbeiten Bleche in Stärken von 0,5 mm bis 4 mm und garantieren exakte Schnitte mit modernster Technologie. Ideal für maßgeschneiderte Blechbearbeitung.

Fertigung von Präzisionsfrästeilen als Einzelstücke und Kleinserien Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von Präzisionsfrästeilen als Einzelstücke und Kleinserien sowie die Montage von Baugruppen. Ausgehend von 3D-Modellen oder Zeichnungen fertigen wir für Sie Präzisionsfrästeile in Acryl, Aluminium, Messing und vielen anderen Werkstoffen. Hohe Präzision und Oberflächengüte Die Fertigung von Frästeilen führen wir auf unserer DATRON NEO mit der inovativen DATRON NEXT Steuerung aus. Ausgestattet mit einem Mineralgussbett, integriertem Werkstück- bzw. Werkzeugmesssystem sowie Spindeldrehzahlen bis 40.000 U/min Vorschubgeschwindigkeit bis 18m/min Werkzeugwechsler mit 24 Plätzen haben wir damit gute Voraussetzungen Ihre Werkstücke mit hoher Präzision und Oberflächengüte kostengünstig herzustellen.